Η σφράγιση (επίσης γνωστή ως συμπίεση) είναι η διαδικασία τοποθέτησης επίπεδης λαμαρίνας είτε σε κενή είτε σε σπειροειδή μορφή σε μια πρέσα σφράγισης όπου ένα εργαλείο και επιφάνεια μήτρας σχηματίζουν το μέταλλο σε σχήμα διχτυού.Λόγω της χρήσης μήτρας ακριβείας, η ακρίβεια του τεμαχίου εργασίας μπορεί να φτάσει το επίπεδο των μικρών και η ακρίβεια επανάληψης είναι υψηλή και η προδιαγραφή είναι συνεπής, η οποία μπορεί να τρυπήσει την υποδοχή οπής, την κυρτή πλατφόρμα και ούτω καθεξής.Η σφράγιση περιλαμβάνει μια ποικιλία διαδικασιών κατασκευής μορφοποίησης λαμαρίνας, όπως διάτρηση με χρήση πιεστηρίου μηχανής ή πρέσας σφράγισης, τυφλό, ανάγλυφο, κάμψη, φλάντζα και κοπή με νομίσματα.[1]Αυτή θα μπορούσε να είναι μια λειτουργία ενός σταδίου όπου κάθε διαδρομή της πρέσας παράγει την επιθυμητή μορφή στο τμήμα λαμαρίνας ή θα μπορούσε να συμβεί μέσω μιας σειράς σταδίων.Οι προοδευτικές μήτρες συνήθως τροφοδοτούνται από ένα πηνίο από χάλυβα, καρούλι πηνίου για το ξετύλιγμα του πηνίου σε έναν ισιωτικό για να ισοπεδώσει το πηνίο και στη συνέχεια σε έναν τροφοδότη που προωθεί το υλικό στην πρέσα και το καλούπι σε ένα προκαθορισμένο μήκος τροφοδοσίας.Ανάλογα με την πολυπλοκότητα του μέρους, μπορεί να προσδιοριστεί ο αριθμός των σταθμών στο καλούπι.
1.Τύποι εξαρτημάτων σφράγισης
Η σφράγιση ταξινομείται κυρίως ανάλογα με τη διαδικασία, η οποία μπορεί να χωριστεί σε δύο κατηγορίες: διαδικασία διαχωρισμού και διαδικασία διαμόρφωσης.
(1) Η διαδικασία διαχωρισμού ονομάζεται επίσης διάτρηση, και σκοπός της είναι να διαχωρίσει τα μέρη σφράγισης από το φύλλο κατά μήκος μιας συγκεκριμένης γραμμής περιγράμματος, διασφαλίζοντας παράλληλα τις απαιτήσεις ποιότητας του τμήματος διαχωρισμού.
(2) Ο σκοπός της διαδικασίας διαμόρφωσης είναι να κάνει το πλαστικό φύλλο μετάλλου να παραμορφωθεί χωρίς να σπάσει το κενό για να κάνει το επιθυμητό σχήμα και μέγεθος του τεμαχίου εργασίας.Στην πραγματική παραγωγή, μια ποικιλία διεργασιών συχνά εφαρμόζονται ολοκληρωμένα σε ένα τεμάχιο εργασίας.
2.Χαρακτηριστικά εξαρτημάτων σφράγισης
(1) Τα μέρη σφράγισης έχουν υψηλή ακρίβεια διαστάσεων, ομοιόμορφο μέγεθος και καλή εναλλαξιμότητα με τα μέρη μήτρας.Δεν απαιτείται περαιτέρω επεξεργασία για την ικανοποίηση των απαιτήσεων γενικής συναρμολόγησης και χρήσης.
(2) Γενικά, τα μέρη ψυχρής σφράγισης δεν κατασκευάζονται πλέον ή απαιτείται μόνο μια μικρή ποσότητα κοπής.Η ακρίβεια και η κατάσταση της επιφάνειας των εξαρτημάτων θερμής σφράγισης είναι χαμηλότερες από εκείνες των εξαρτημάτων ψυχρής σφράγισης, αλλά εξακολουθούν να είναι καλύτερες από τα χυτά και σφυρήλατα και η ποσότητα κοπής είναι μικρότερη.
(3) Στη διαδικασία σφράγισης, επειδή η επιφάνεια του υλικού δεν έχει καταστραφεί, έχει καλή ποιότητα επιφάνειας και λεία και όμορφη εμφάνιση, η οποία παρέχει βολικές συνθήκες για επιφανειακή βαφή, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, φωσφοροποίηση και άλλη επεξεργασία επιφάνειας.
(4) Τα μέρη σφράγισης κατασκευάζονται με σφράγιση υπό την προϋπόθεση της χαμηλής κατανάλωσης υλικού, το βάρος των εξαρτημάτων είναι ελαφρύ, η ακαμψία είναι καλή και η εσωτερική δομή του μετάλλου βελτιώνεται μετά από πλαστική παραμόρφωση, έτσι ώστε η αντοχή του τα μέρη σφράγισης είναι βελτιωμένα.
(5) Σε σύγκριση με τα χυτά και σφυρήλατα, τα μέρη σφράγισης έχουν τα χαρακτηριστικά λεπτής, ομοιόμορφης, ελαφριάς και ισχυρής.Η σφράγιση μπορεί να δημιουργήσει τεμάχια εργασίας με κυρτές νευρώσεις, κυματισμούς ή φλάντζες για τη βελτίωση της ακαμψίας τους.Αυτά είναι δύσκολο να γίνουν με άλλες μεθόδους.
Ώρα δημοσίευσης: 28 Ιουλίου 2022